|
AS “DITTON pievadķēžu rūpnīca” tehniski-rūpnieciskā bāze nodrošina pilnu rullīšu pievadķēžu ražošanas ciklu:
|
Projektēšana un izstrāde
|
- Ražošanas cikls sākas ar produkcijas, t.sk. nepieciešamo pierīču un aprīkojuma, rasējumu sagatavošanu.
- Paralēli tiek atlasīts nepieciešamas kvalitātes metāls. Tā, piem., bukses, ielikni un rullīši tiek izgatavoti no leģētā tērauda, turpretim plāksnes no leģētā tērauda ar palielināto oglekļa saturu.
|
|
Ražošana un apkope
|
- Plākšņu štancēšana notiek uz ātrgaitas štancēšanas presēm
- Apaļas detaļas (bukses, rullīši) tiek izgatavotas uz aukstas sēdināšanas automātiem
- Lai nogludinātu metāla detaļu virsmu, detaļas tiek noslīpētas un apstrādātas uz frēzēšanas iekārtam ar datorizēto ciparu vadību
- Termiskās apstrādes (rūdīšanas, atlaidināšanas, nitrocementēšanas) rezultātā tiek sasniegta nepieciešamā metāla detaļu cietība. Augstāk minētā izejmateriāla kvalitatīvā termiskā apstrāde līdz ar ķēdes īpašībām palielina pievadķēžu graujošo slodzi un nodilumizturību.
|
|
Pievadķēžu detaļu kopā salikšana
|
- Detaļās tiek saliktas kopā uz automatizētām iekārtām, kam seko ķēdes izstiepšana, lai sasniegtu prasīto izstiepumu.
|
|
Rūpnieciskā pieņemšanas testēšana
|
- Lai nodrošinātu augsto kvalitāti, gatavā produkcija tiek pārbaudīta pēc izstiepuma kritērija, graujošās slodzes un savienoto detaļu izturības.
|
|
Iepakošana, loģistika un uzglabāšana
|
- Gatavā produkcija tiek konservēta (eļļota), kas aizsargā to no korozijas un dažādiem ekspluatācijas apstākļiem.
- Pēc pasūtītāja vēlmes ķēžu iepakošanai un transportēšanai izmanto, piemēram, plastmasas maisiņus, kartona vai koka kastes, paletes un buntus.
|
